Inertización

La inertización con nitrógeno ofrece seguridad en muchas áreas donde existe riesgo de incendio o explosión debido a sustancias químicas inflamables, materiales a granel o polvo. Se aplica nitrógeno en operaciones de purga en sistemas cerrados como tanques o reactores para eliminar oxígeno y humedad de manera eficiente durante la puesta en marcha y la parada.  También puede inyectarse nitrógeno líquido para el barrido y secado de tuberías a fin de crear una atmósfera inerte en la tubería, para bloquear la entrada de oxígeno en procesos de llenado de recipientes y para la inertización de silos que contienen material inflamable.

Refrigeración de reactores 

Un control de temperatura adecuado es clave en la industria química. A menudo se requiere un enfriamiento de los reactores a temperaturas muy bajas. La aplicación de nitrógeno líquido como refrigerante permite un control eficiente de la temperatura en los reactores químicos. El nitrógeno utilizado para el enfriamiento se evapora y podrá aprovecharse para otras aplicaciones, como por ejemplo la inertización.

Criocondensación de volátiles

El proceso DuoCondex® de Messer es una técnica avanzada de criocondensación de emisiones no deseadas de compuestos orgánicos volátiles (COVs). Estas emisiones están sujetas a una legislación ambiental estricta. El nitrógeno aplicado en el proceso enfría los gases de emisión hasta condensarlos y recuperar los COVs contenidos. 

Procesos químicos y de síntesis

• El enriquecimiento con oxígeno mejora la eficiencia del proceso CLAUS reduciendo posibles cuellos de botella y aumentando el rendimiento en las refinerías.

• Recuperación de ácido sulfúrico residual y mejora del rendimiento mediante el enriquecimiento con oxígeno en el cracking térmico. 

Fabricación de plásticos

• Fabricación de pinturas con base en polvo: La precipitación de pequeñas partículas de soluciones supersaturadas de CO2 supercrítico nos permite producir partículas homogéneas muy finas.
• Fabricación de espumas de poliuretano (PU): Mediante la aplicación de CO2 a presiones elevadas se obtienen espumas de alta calidad. Este  proceso de espumación es respetuoso con el medio ambiente, ya que evita la utilización de sustancias extremadamente contaminantes o gases propulsores combustibles.